Vilken profil är silikongummiplåt? Vilka är egenskaperna och användningen av silikongummi?

Gummilakär ett mycket speciellt material som används allmänt, inklusive byggbranschen. Därför används det när man bygger och renoverar hus.

Vilken profil ärgummilak?

Gummilakär faktiskt gjord av silikongummi, ochsilikongummikan delas upp i två typer: organisk kiseldioxidgel och oorganisk kiselgel. Oorganisk kiseldioxidgel är ett mycket aktivt adsorptionsmaterial. Det görs slutligen genom att reagera natriumsilikat och svavelsyra, och efter en serie behandlingar såsom åldrande och syraskumning.

Kiseldioxidgel är också en amorf substans med en kemisk molekylformel av MSIO2.NH2O. Det är olösligt i vatten och andra lösningsmedel, icke-toxiska och smaklösa, och kommer inte att reagera med andra ämnen än stark alkali och hydrofluorinsyra. Det används också allmänt och kan användas som ett speciellt material inom luftfart, avancerad teknik och militära teknikavdelningar, samt inom konstruktion, elektrisk och elektronisk, textil, bil, maskiner, läder och papper, kemisk ljusindustri, metall och färg, medicin och medicinsk behandling etc.

Vilka är egenskaperna och användningen av silikongummi.

1. Produktfunktioner: Den har god isoleringsprestanda, åldrande motstånd, tätningsprestanda och god vidhäftning och hög styrka. Det är en icke-frätande enkomponent rumstemperatur vulkaniserat silikongummi. Inom temperaturområdet för ℃ kommer det inte att finnas några problem i långvarig användning.

2. Produktanvändning: De viktigaste användningarna av silikongummi är isolering, fuktsäker, tätning, bindning, anti-vibration etc., såsom används som bindnings- och tätningsmaterial för halvledarutrustning, elektroniska apparater och annan utrustning; Används också i flygplanscockpits, instrumentstugor, tätningsmaterial för relevanta delar i maskinbyggnad. Detta material är också ett mycket idealiskt material för elastiska lim som luftfart, elektronik och elektrisk tillverkning.

3. Instruktioner för användning av produkten

a. Produktens yta måste rengöras först och den vidhäftande rost, damm, olja etc. bör rengöras först;

b. Börja sedan limma, skruva loss slangen, installera plastmunstycket och installera sedan önskad storlek med ett blad för att öppna öppningen, så att det är lätt att pressa limet till det nödvändiga läget;

c. Efter användning är nästa steg att vänta på härdning och sedan lägga de belagda delarna i ett stabilt läge och vänta på härdning. Vid botning botas den från utsidan till insidan. Limets härdningsdjup är 2-4 mm. Det måste botas inom 24 timmar och fuktigheten är 55%. Om djupet överstiger detta djup kommer tiden att förlängas. Ett lägre värde kommer också att förlänga härdningstiden.